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耐電弧實驗原理
點擊次數:2226 更新時間:2019-06-27

把一個高于正常工作的電壓加在被測設備的絕緣體上,并持續一段規定的時間,如果其間的絕緣性足夠好,加在上面的電壓就只會產生很小的漏電流。如果一個被測設備絕緣體在規定的時間內,其漏電電流保持在規定的范圍內,就可以確定這個被測設備可以在正常的運行條件下安全運行。
在試驗中,樣品在要求的試驗電壓作用之下達到規定時間時,耐電壓測試儀自動或被動切斷試驗電壓;一旦出現擊穿,電流超過設定擊穿(保護)電流,能夠自動切斷輸出并同時報警,以確定樣品能否承受規定的絕緣強度試驗。它可以直觀、準確、快速、可靠地測試各種被測對象的受電壓、擊穿電壓、漏電流等電氣安全性能指標,并能在IEC或國家標準規定的測試條件下,進行工頻和直流以及電涌、電力測功機沖擊波等不同形式的介電性能試驗。
我國耐壓測試儀轉入大批量生產而形成安全試驗儀器新門類始于80年代初。在各類安全標準全面制訂并強制執行的大背景下,生產廠家迅速推出大批型號各異的新產品。現在,我國已形成的耐壓試驗儀器技術指標基本與國外相當。
在國內外,此類儀器還有耐壓測試儀、介質擊穿裝置、耐壓試驗器、電涌絕緣測試儀、高壓試驗器等不同的名稱。
電氣安全主要測試指標包括交/直流耐壓強度測試、絕緣電阻測試、泄漏電流測試、接地電阻測試等。耐壓測試儀是測量各種電器裝置、絕緣材料和絕緣結構的耐電壓能力的儀器,該儀器能調整輸出需要的交流(或直流)試驗電壓和設定擊穿(保護)電流。相信通過本文您對耐壓強度測試有了更深的了解。
耐壓測試儀的結構
(1)升壓部分
調壓變壓器、升壓變壓器及升壓部分電源接通及切斷開關組成。220V電壓通過接通,切斷開關加到調壓變壓器上調壓變壓器輸出連接升壓變壓器。用戶只需調節調壓器就可以控制升壓變壓器的輸出電壓。
(2)控制部分
電流取樣,時間電路、報警電路組成。控制部分當收到啟動信號,儀器立即在接通升壓部分電源。當收到被測回路電流超過設定值及發出聲光報警立即切斷升壓回路電源。當收到復位或者時間到信號后切斷升壓回路電源。
(3)顯示電路
顯示器顯示升壓變壓器輸出電壓值。顯示由電流取樣部分的電流值,及時間電路的時間值一般為。
(4)程控耐壓測試儀
以上是傳統的耐電壓試驗儀的結構組成。隨著電子技術及單片,計算機技術飛速發展;程控耐壓測試儀這幾年也發展很快,程控耐壓儀與傳統的耐壓儀不同之處主要是升壓部分。程控耐壓儀高壓升壓不是通過市電由調壓器來調節,而是通過單片計算機控制產生一個50Hz或60Hz的正弦波信號再通過功率放大電路進行放大升壓,輸出電壓值也由單片計算機進行控制,其它部分原理與傳統耐壓儀差別不大。
耐壓測試儀的發展

 

耐電弧試驗儀是根據GB/T1411-2002《固體絕緣材料耐高壓低電流電弧放電的試

驗》(等同IEC61621-1997)及ASTMD495 等標準的要求設計制造的,并符合IEC149UL746A 等試驗方法。本儀器由絕緣標準制定單位全國絕緣材料標準化技術委員會監制。

主要用于電機、電器及家電等行業的電工用塑料、樹脂膠、絕緣漆、以及層壓板、覆銅箔板等絕緣材料的耐電弧性能及其分級評定。

二功能特點

1通過選擇程序(IECASTM)可自動進行試驗,并在工業觸摸屏顯示試驗過程和結果。

2控制系統采用西門子的PLC和觸摸屏通信進行控制。

3安全性能良好,抗干擾能力強,測試精度高。

4自動化程度高,按照設定的試驗要求,自動升壓到設定的電壓后,自動完成試驗并自動歸零。

5電壓和電流具有自動校驗功能,方便計量和校準

三技術參數

1 電弧通斷時間誤差:<5ms

2 調壓器容量:3kVA變壓器:3KVA0-20KV

3 額定輸出試驗電壓:12.5kV

4 試驗電壓精度:3%

5 試驗電流連續可調(10ma 20ma 30ma 40ma)

6 電極對試樣壓力:50g

7 電極材料:鎢棒(可根據客戶要求調節材料) 不銹鋼板狀電極

8 電極距離:6.05mm  電極角度110°

9 使用環境溫度:(23±2)℃

10 使用環境濕度:(50±5)%

11.輸入電壓交流AC220V,輸出電壓AC0-17.5KV

 

 

耐電弧試驗儀工作過程:

工作電流及時間

輸出電流(ma)

接通時間S

斷開時間S

總工作時間S

1/8-10

10

1/8S

7/8S

60

1/4-10

10

1/4S

3/4S

60

1/2-10

10

1/4S

1/4S

60

10

10

 

一直導通 ,直到試樣*失效

60

20

20

60

30

30

60

40

40

60

四丶裝箱配置:

  1. 試驗主機一臺(包含產品合格證  保修單 說明書)
  2. 電極一套
  3. 高壓產生器
  4. 陶瓷片兩片(用于校準電流)
  5. 電源線一根
  6. 電壓采集器一個 電流采集器一套
  7. 控制系統一套